پکیج تزریق کلر

برای انتخاب بهترین دریچه‌ منهول برای پروژه‌ای در فرودگاه امام خمینی، باید به چندین عامل مهم توجه کنید. این عوامل شامل شرایط محیطی، بار ترافیکی، استانداردهای ایمنی، و نیازهای خاص پروژه می‌شوند. در ادامه به موارد کلیدی که باید در نظر بگیرید، اشاره می‌کنیم:

1-بار ترافیکی و وزن قابل تحمل

بار ترافیکی: در فرودگاه‌ها، دریچه‌های منهول ممکن است در معرض بارهای سنگین مانند وسایل نقلیه سنگین (مثل هواپیماها، کامیون‌های سوخت‌رسانی و غیره) قرار بگیرند. بنابراین، باید دریچه‌هایی انتخاب کنید که بتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

کلاس بار: دریچه‌های منهول بر اساس استانداردهای بین‌المللی مانند EN 124 یا DIN 12258 به کلاس‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. برای فرودگاه‌ها، معمولاً کلاس‌های بالاتر مانند D400 یا E600 مناسب هستند که می‌توانند بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند.

2-جنس دریچه منهول

چدن: دریچه‌های چدنی به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر بارهای سنگین، گزینه‌ای مناسب برای فرودگاه‌ها هستند. چدن داکتیل به‌ویژه به دلیل مقاومت در برابر ضربه و خوردگی، محبوب است.

کامپوزیت: دریچه‌های کامپوزیتی نیز گزینه‌ای سبک‌وزن و مقاوم در برابر خوردگی هستند، اما باید مطمئن شوید که برای بارهای سنگین مناسب باشند.

فولاد: دریچه‌های فولادی نیز می‌توانند گزینه‌ای مناسب باشند، به‌ویژه اگر نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و بارهای سنگین دارید.

3-مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی

فرودگاه امام خمینی در منطقه‌ای با آب و هوای نسبتاً خشک و گرم قرار دارد، اما ممکن است در معرض مواد شیمیایی مانند سوخت‌های هواپیما و نمک‌های ضد یخ قرار بگیرد. بنابراین، دریچه‌های منهول باید مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشند.

پوشش‌های ضد خوردگی مانند اپوکسی یا گالوانیزه می‌توانند به افزایش عمر دریچه‌ها کمک کنند.

4-ایمنی و طراحی

ضد لغزش: سطح دریچه‌ها باید ضد لغزش باشد تا از حوادث جلوگیری شود، به‌ویژه در مناطق پرتردد فرودگاه.

قفل‌پذیری: برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز و افزایش امنیت، می‌توانید از دریچه‌های قفل‌پذیر استفاده کنید.

طراحی زیبایی‌شناختی: در فرودگاه‌ها، ظاهر و طراحی نیز مهم است، بنابراین دریچه‌هایی انتخاب کنید که با محیط اطراف هماهنگی داشته باشند.

-5استانداردها و گواهی‌ها

مطمئن شوید که دریچه‌های منهول مطابق با استانداردهای بین‌المللی و ملی مانند ISO, EN, DIN یا استانداردهای ایران (ISIRI) باشند.

گواهی‌های کیفیت و تست‌های بارگذاری نیز باید بررسی شوند.

-6نصب و نگهداری

سهولت نصب: دریچه‌هایی انتخاب کنید که نصب آن‌ها آسان باشد و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز داشته باشند.

دسترسی آسان: برای تعمیرات و بازرسی‌های دوره‌ای، دریچه‌ها باید به راحتی باز و بسته شوند.

-7تامین‌کنندگان معتبر

با تامین‌کنندگان معتبر و با سابقه همکاری کنید که محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردها ارائه می‌دهند.

برخی از برندهای معروف در این زمینه شامل Saint-Gobain PAM, EJ, Polieco و Aquacast هستند.

8-مشاوره با متخصصان

برای اطمینان از انتخاب بهترین گزینه، با مهندسان عمران، مشاوران پروژه و متخصصان زهکشی مشورت کنید.

مدل‌های پیشنهادی:

دریچه‌های چدنی داکتیل کلاس D400 یا E600: برای مناطق با بار ترافیکی سنگین.

دریچه‌های کامپوزیتی با مقاومت بالا: برای مناطق با نیاز به وزن سبک‌تر و مقاومت در برابر خوردگی.

دریچه‌های فولادی گالوانیزه: برای مناطق با نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی.

دریچه منهول

بطورکلی نصب دریچه منهول به جهت جلوگیری از:

1.سقوط افراد (بخصوص کودکان) به چاه های فاضلابی و مخابراتی

2.افتادن لاستیک اتومبیلها به درون آن و وارد آمدن خسارات متعدد به ماشینها

3.نفوذ گرد و خاک

4.نفوذ دائم جانوران موذی به شبکه های آدم روی زیرزمینی،

صورت می پذیرد. بنابراین لزوم خرید دریچه آدم رو، غیرقابل انکار است و بسیار امنیت آفرین خواهد بود. قطعاَ در هنگام رانندگی در معابر شهری، در فواصل معینی برخورد لاستیک هایتان را با سطوح برآمده ای حس نموده اید. جالب است بدانید که این سطوح برآمده همان دریچه منهول فاضلاب است؛ و بدین معناست که در آن مسیر، شبکه انتقال فاضلاب زیرزمینی و کانالهای آدم رو تأسیسات قرار دارد.

خرید دریچه های منهول نیاز به دقت و توجه به چندین فاکتور مهم دارد تا بهترین انتخاب را داشته باشید. در اینجا راهنمایی کامل برای خرید دریچه منهول ارائه می شود:

.1 تعیین نیازهای پروژه

نوع کاربرد: دریچه منهول برای چه منظوری استفاده می شود؟ (مثلاً برای فاضلاب، آب باران، شبکه های برق یا مخابرات)

محل نصب: دریچه در کجا نصب می شود؟ (خیابان، پیاده رو، پارکینگ، مناطق صنعتی و ...)

بارگذاری: چه میزان وزن و فشار بر روی دریچه وارد می شود؟ (مثلاً برای مناطق عبور عابر پیاده، خودروهای سبک یا سنگین(

.2انتخاب جنس دریچه منهول

برای انتخاب دریچه منهول از مواد مختلفی ساخته می شوند. انتخاب جنس مناسب به نیازهای پروژه بستگی دارد:

چدنی: مقاومت بالا، مناسب برای مناطق با بارگذاری سنگین (مانند خیابان ها و جاده ها(.

کامپوزیت: سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای مناطق با بارگذاری متوسط.

پلی اتیلن: سبک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای مناطق با بارگذاری سبک.

بتنی: معمولاً برای کاربردهای خاص و بارگذاری بسیار سنگین استفاده می شود.

3.مشخصات فنی

ابعاد و اندازه: قطر و ابعاد دریچه باید متناسب با دهانه منهول باشد.

کلاس بارگذاری: مطمئن شوید دریچه متناسب با کلاس بارگذاری مورد نیاز انتخاب شود (مثلاً کلاس A15 برای عابر پیاده، کلاس D400 برای ترافیک سنگین(.

مقاومت در برابر خوردگی: اگر دریچه در محیط های مرطوب یا شیمیایی نصب می شود، مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد.

ضد سرقت: برخی دریچه ها دارای قفل یا طراحی ضد سرقت هستند.

4.استانداردها و گواهی ها

منبع کویل دار تجهیزاتی است که برای تولید و ذخیره آب گرم (از آب سرد ورودی به ساختمان) در سیستم های حرارت مرکزی استفاده می شود. منبع آب گرم کویل دار در دو نوع منبع کویل ایستاده و منبع کویل افقی تولید و عرضه می شود.

جنس بدنه فنرهای سیم پیچ از ورق فولادی گالوانیزه گرم با ضخامت 5 میلی متر تا 12 میلی متر (بسته به ظرفیت و فشار کاری فنر آب گرم) متغیر است و مواد کویل داخل آن از لوله های مسی با ضخامت 0.7 تا 0.9 میلی متر

ظرفیت فعلی منابع کویل آبگرم بر اساس نیاز آبگرم ساختمان و محاسبات مهندسین تاسیسات از 400 تا 8000 لیتر می باشد.

نوع ساده تر از مبدل های حرارتی پوسته و لوله (shell &tube) می باشد. از منابع کویل دار برای تولید و ذخیره آبگرم مصرفی در مصارف خانگی، تجاری و صنعتی سبک و نیمه سنگین استفاده می شود.

از یک استوانه فلزی ایستاده یا افقی بستگی به فضای موتورخانه، دو عدد عدسی محدب در بالا و پایین و یک یا چند رشته کویل دار تشکیل شده است. قیمت منبع کویل دار پارامتری وابسته به ظرفیت، کیفیت بدنه، جنس و مقدار کویل ها و… می باشد.

عفونت ناشی از حشرات یکی از آشناترین و شایع ترین بیماری ها در سراسر جهان است. تا به امروز، طیف گسترده ای از حشره کش ها و دافع حشرات برای جلوگیری از عفونت ناشی از حشرات ساخته شده است. کویل های پشه که برای اولین بار توسط Dainihon Jochugiku Co., Ltd. در سال 1902 تجاری شدند، منشا حشره کش ها و دافع حشرات قوی هستند که برای انسان بی ضرر هستند. منبع طبیعی سیم پیچ اولیه پشه، سر گل pyrethrum (Tanacetum cinerariifolium) بود، یک گیاه چند ساله Asteraceae با گلی شبیه به دیزی سفید (شکل 1A). ترکیبات حشره کش اصلی متابولیت های تخصصی T. cinerariifolium هستند که پیرترین نامیده می شوند. این فیتوکمیکال‌ها با استری‌سازی بخش‌های اسیدی (اسید کریزانتمیک و اسید پیرتریک) و بخش‌های الکلی (پیرترولون، جاسمولون و سینرولون) بیوسنتز می‌شوند و در مجموع شش ترکیب پیرترین I و II، جاسمولین I و II و سینرین به دست می‌آیند. II، با ترکیبی از اسید و الکل moieties1 در T. cinerariifolium. پیرترین ها سمیت عصبی بسیار انتخابی را برای حشرات نشان می دهند و در حضور نور خورشید و اکسیژن به سرعت تجزیه می شوند. خصوصیات پیرترین ها منجر به توسعه پیرتروئیدها شد، ترکیبات ساختاری مرتبط که به راحتی سنتز می شوند. هم پیرترین ها و هم پیرتروئیدها به طور گسترده به عنوان حشره کش های رایج و دافع حشرات مورد استفاده قرار گرفته اند که در بسیاری از کشورها در برابر بیماری های منتقله از حشرات مانند مالاریا و تب دنگی محافظت می کنند.

برای خرید منبع کویل دار، مراحل زیر را دنبال کنید:

1.نیازهای خود را مشخص کنید

-کاربرد: مشخص کنید منبع کویل دار را برای چه کاری نیاز دارید (مثلاً گرمایش، سرمایش، صنعتی، خانگی و غیره).

-ظرفیت: اندازه و قدرت مورد نیاز را تعیین کنید.

-نوع سوخت: نوع سوخت مورد نظر (گاز، برق، دیزل و غیره) را مشخص کنید.

-ابعاد و فضای نصب: ابعاد منبع و فضای موجود برای نصب را در نظر بگیرید.

2.تحقیق در مورد برندها و مدل‌ها

-برندهای معتبر: برندهای معتبر و شناخته‌شده در بازار را بررسی کنید.

-مشخصات فنی: مشخصات فنی هر مدل را مطالعه کنید.

-نظرات کاربران: نظرات و تجربیات کاربران قبلی را بخوانید.

3. قیمت‌ها را مقایسه کنید

-فروشگاه‌های مختلف: قیمت‌ها را در فروشگاه‌های مختلف مقایسه کنید.

-تخفیف‌ها و پیشنهادات: به دنبال تخفیف‌ها و پیشنهادات ویژه باشید.

4.خرید از فروشگاه معتبر

-فروشگاه‌های فیزیکی: به فروشگاه‌های معتبر در شهر خود مراجعه کنید.

-فروشگاه‌های آنلاین: از فروشگاه‌های آنلاین معتبر خرید کنید.

-گارانتی و خدمات پس از فروش: از گارانتی و خدمات پس از فروش مطمئن شوید.

5. نصب و راه‌اندازی

-تخصصی: نصب را به متخصصین بسپارید.

-دستورالعمل‌ها: دستورالعمل‌های نصب و راه‌اندازی را به دقت مطالعه کنید.

6. بررسی و تست

-تست اولیه: پس از نصب، دستگاه را تست کنید تا از عملکرد صحیح آن مطمئن شوید.

-رفع مشکلات: در صورت وجود هرگونه مشکل، با فروشنده یا خدمات پس از فروش تماس بگیرید.

7.نگهداری و تعمیرات

-برنامه‌ریزی: برنامه‌ای برای نگهداری و تعمیرات منظم داشته باشید.

-قطعات یدکی: از موجود بودن قطعات یدکی اطمینان حاصل کنید.

انواع منبع کویل دار

براساس نوع منبع کویل دار انرژی گرمایی، حالت قرار گیری و جنس بدنه به انواع زیر تقسیم می شود.

-منبع کویل دار براساس نوع انرژی گرمایی

-منبع کویل دار آبگرم

-منبع کویل دار بخار

طرز کار منبع کویل دار

از یک مخزن اصلی جهت ذخیره آب گرم و یک کویل جهت گردش آب موتورخانه و گرمایش آب داخل منبع تشکیل شده است.

-آب شهر وارد مخزن اصلی شده و کویل مسی تعبیه شده بروی مخزن اصلی آب ورودی را گرم میکند. کویل مسی برای گرما کردن آب شهر نیاز به یک منبع انرژی دارد.

-آبگرم موتورخانه یا بخار کم فشار بهترین منبع انرژی هستند.

-آبگرم موتورخانه که توسط پمپ در حال گردش است وارد جداره درونی لوله های مسی شده و با انتقال گرما به جداره مسی و سپس به آب داخل منبع موجب افزایش دمای آب آن می شود.

-اگر از بخار آب برای گرمایش آب داخل منابع کویل دار استفاده می شود باید ابتدا فشار بخار را کاهش سپس آن را وارد کویل منبع کرد.

-کویل منابع دارای دو محل اتصال برای ورود و خروج آبگرم موتورخانه یا بخار می باشد. که بصورت عمودی در بالا و پایین یکدیگر هستند.

-جهت افزایش راندمان ورود آبگرم شوفاژخانه از لوله بالایی و خروجی از لوله پایینی می باشد.

-برای کویل های بخار الزام ورود بخار و خروج آب تقطیر شده ار مجراب پایین وجود دارد.

-آب شهر از قسمت پایینی و کنار منبع اصلی وارد و آب گرم بهداشتی از قسمت بالایی و روی عدسی فوقانی ( در منبع کویل دار ایستاده) خارج میشود.

-محل اتصال برگشت آبگرم مصرفی هم که به منظور کاهش تلفات انرژی و آب مورد استفاده قرار می گیرد در وسط مخزن اصلی منبع کویلی جا دارد.

با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید منبع کویل دار مناسب را خریداری و از آن بهره‌برداری کنید.

مخزن اسید منبعی است بمنظور نگهداری یا ذخیره سازی اسیدهای مختلف از جنس استیل، پلی اتیلن، کامپوزیت و یا هر ماده ای که واکنشی به مواد قلیایی و اسیدی از خود نشان ندهد. این مخازن جهت نگهداری و حمل اسید سولفوریک، نیتریک، فسفریک و کلریدریک استفاده می شوند. مخزن اسید به دلیل ماهیت خطرناک و خورنده اسیدها، نیاز به طراحی، ساخت و نگهداری بسیار دقیق و ایمن دارند.

عوامل مؤثر بر قیمت مخزن اسید

جنس مخزن: قیمت مخازن پلی اتیلن (از 25 میلیون تومان برای 4000 لیتر) مقرون به صرفه تر از استیل (گرانترین نوع) یا فایبرگلاس است.

ظرفیت: قیمت با افزایش حجم بالا میرود. مثلاً مخزن 10000 لیتری پلی اتیلن حدود 56 میلیون تومان و 30000 لیتری حدود 135 میلیون تومان است.

نوع اسید: اسیدهای قویتر مانند سولفوریک یا نیتریک نیاز به مخازن مقاومتر و گرانتر دارند.

دمای کار: مخازن مقاوم به دمای بالا (مثلاً پلی پروپیلن برای دماهای بالای 68°C هزینه بیشتری دارند.(

دفنی یا غیردفنی: مخازن دفنی به دلیل طراحی خاص معمولاً گران ترند.

نکات خرید

سازگاری شیمیایی: مطمئن شوید جنس مخزن با نوع اسید سازگار است (مثلاً پلی اتیلن برای اسید نیتریک غلیظ مناسب نیست).

تقویت ساختار: برای اسیدهای با چگالی بالا (مثل سولفوریک غلیظ) مخزن باید تقویت شده باشد.

تجهیزات ایمنی: شامل تهویه، سنسور نشت، و شیرهای کنترل فشار.

شرکت سازنده: برندهای معتبر مانند پروتانک، پلاستونیک، و اوژن اطلس گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه میدهند.

راهنمای سفارش

اطلاعات مورد نیاز: نوع اسید، غلظت، دما، ظرفیت، و شرایط نصب (عمودی/افقی، دفنی).

مشاوره تخصصی: تماس با کارشناسان فروش (مثلاً شرکت ناب ملل: 02188721092) برای استعلام دقیق قیمت.

انواع مخازن اسید و قیمت تقریبی

پلی اتیلن (HDPE): مناسب برای اسیدهای با چگالی نزدیک به آب (مانند اسید کلریدریک رقیق). قیمت از 25 میلیون تومان (4000 لیتر) تا 135 میلیون تومان (30000 لیتر).

استیل (316): برای اسیدهای غلیظ و دماهای بالا. قیمت بالاتر از 2000 دلار به بالا.

فایبرگلاس: مقاوم در برابر خوردگی و دما، قیمت متوسط.

پلی پروپیلن: برای دماهای تا 108°C، قیمت بین پلی اتیلن و استیل.

هشدارها

اسید نیتریک: نیاز به مخازن ویژه (استیل یا پلی پروپیلن) و تعویض دورهای هر 2 سال.

اسید سولفوریک: خطر گرمازایی بالا دارد و باید در مخازن فلزی یا فایبرگلاس ذخیره شود.

به مخزن یا ظرفی گفته می‌شود که برای نگهداری، حمل و یا ذخیره‌سازی مواد شیمیایی اسیدی طراحی و ساخته شده است. این مخازن باید به گونه‌ای طراحی شوند که بتوانند در برابر خاصیت خورندگی بالای اسیدها مقاومت کنند و از نشت یا تخریب ماده جلوگیری نمایند همان مخزن اسید می باشد.

برای خرید مخزن اسید، ملاک‌های زیر از اهمیت بالایی برخوردار هستند:

1. جنس مخزن (مهمترین عامل)

پلی اتیلن (PE): مقاوم در برابر اسیدهای رقیق (مانند اسید سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک) و مقرون‌به‌صرفه.

پلی پروپیلن (PP): مقاومت بالاتر در برابر دما و اسیدهای قوی‌تر نسبت به PE.

فایبرگلاس (FRP): مناسب برای اسیدهای غلیظ و شرایط خورنده شدید.

استیل ضدزنگ (SS316): برای برخی اسیدها (مانند اسید نیتریک رقیق) ولی نامناسب برای اسید کلریدریک.

مخازن پوشش‌دار (لاستیکی یا اپوکسی): برای اسیدهای بسیار خورنده مانند اسید هیدروفلوئوریک.

2. مقاومت شیمیایی

مطمئن شوید مخزن با اسید مورد نظر شما سازگاری دارد (مثلاً PE برای اسید سولفوریک مناسب است، اما برای اسید نیتریک غلیظ نه).

3. ظرفیت و ابعاد

حجم مخزن بر اساس نیاز شما (از چند لیتر تا چند هزار لیتر).

توجه به فضای نصب و حمل‌ونقل مخزن.

4. تحمل دما و فشار

برخی اسیدها در دماهای بالا واکنش‌پذیر هستند؛ مخزن باید تحمل دمای کارکرد را داشته باشد.

در صورت نیاز به تحمل فشار (مانند مخازن تحت فشار)، طراحی ویژه لازم است.

5. ویژگی‌های ایمنی

نوارهای نشانگر سطح مایع (برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد).

درپوش ایمنی (برای جلوگیری از انتشار گازهای سمی).

تهویه مناسب (در صورت تولید گازهای خطرناک).

مخزن دومینیه (Secondary Containment): برای جلوگیری از نشت و آلودگی محیط.

6. استانداردها و گواهینامه‌ها

استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 9001, ASME, یا FDA (برای صنایع غذایی و دارویی).

تأییدیه مقاومت شیمیایی از تولیدکننده.

7. لوازم جانبی

پمپ‌ها، لوله‌کشی و اتصالات باید از مواد مقاوم به اسید ساخته شوند (مانند PTFE، PVDF).

ابزارهای اندازه‌گیری pH یا سطح اسید.

8. قیمت و دوام

مقایسه هزینه اولیه با طول عمر مخزن (مثلاً فایبرگلاس گران‌تر اما بادوام‌تر است).

9. خدمات پس از فروش و گارانتی

تضمین کیفیت و پشتیبانی فنی از طرف سازنده.

اگر اسید خاصی مدنظر دارید یا شرایط کاری ویژه (مثل دماهای بالا)، حتماً با یک متخصص مشورت کنید.

انواع مخزن اسید

مخزن اسید بر اساس نوع اسید و شرایط استفاده، به چند دسته تقسیم می‌شوند:

1.مخازن پلی اتیلن: (PE)

این مخازن برای اسیدهای با غلظت پایین تا متوسط مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک مناسب هستند. پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و سبک است.

2.مخازن فایبرگلاس (FRP) :

این مخازن برای اسیدهای قوی‌تر و در شرایط دشوارتر استفاده می‌شوند. فایبرگلاس مقاومت مکانیکی بالایی دارد و برای اسیدهایی مانند اسید سولفوریک غلیظ مناسب است

3.مخازن استیل ضد زنگ:

برای برخی اسیدها مانند اسید نیتریک رقیق، مخازن استیل ضد زنگ مناسب هستند. اما برای اسیدهای قوی‌تر مانند اسید هیدروکلریک، این مخازن مناسب نیستند.

4.مخازن لاستیکی یا پلاستیکی پوشش‌دار:

در برخی موارد، مخازن فلزی با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی (مانند لاستیک یا پلاستیک) استفاده می‌شوند.

5.مخازن سرامیکی یا شیشه‌ای:

برای اسیدهای بسیار خورنده و در شرایط خاص، از مخازن سرامیکی یا شیشه‌ای استفاده می‌شود.

عوامل مهم در انتخاب مخزن اسید

1-نوع اسید:هر اسید خواص شیمیایی متفاوتی دارد و باید مخزن مناسب با آن انتخاب شود. مثلاً اسید سولفوریک غلیظ با اسید هیدروکلریک رفتار متفاوتی دارد.

2-غلظت اسید:غلظت اسید تأثیر مستقیم بر انتخاب جنس مخزن دارد. برخی مواد در غلظت‌های پایین مقاوم هستند اما در غلظت‌های بالا دچار خوردگی می‌شوند.

3-دمای کارکرد:برخی مواد در دماهای بالا مقاومت خود را از دست می‌دهند. بنابراین دمای اسید و محیط باید در نظر گرفته شود.

4-فشار کارکرد:اگر اسید تحت فشار قرار دارد، مخزن باید توانایی تحمل آن فشار را داشته باشد.

5-اندازه مخزن:حجم اسید مورد نیاز و فضای موجود برای نصب مخزن نیز از عوامل مهم هستند.

ملاحظات ایمنی

-نشتی:مخازن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود. نشتی اسید می‌تواند خطرات جانی و محیطی جدی ایجاد کند.

-تهویه:برخی اسیدها بخارات سمی تولید می‌کنند. بنابراین سیستم تهویه مناسب برای مخزن ضروری است.

-برچسب‌گذاری و هشدارها:مخازن باید به وضوح برچسب‌گذاری شوند تا نوع اسید و خطرات آن مشخص باشد.

-لوازم حفاظت فردی :هنگام کار با مخازن اسید، استفاده از لوازم حفاظت فردی مانند دستکش، عینک و لباس مقاوم در برابر اسید ضروری است.

سیستم‌های اطفاء حریق:برخی اسیدها در تماس با مواد دیگر ممکن است واکنش‌های خطرناک ایجاد کنند. بنابراین سیستم‌های اطفاء حریق مناسب باید در نظر گرفته شود.

نگهداری و بازرسی

-بازرسی دوره‌ای:مخازن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از سلامت ساختاری و عدم وجود خوردگی اطمینان حاصل شود.

-تمیزکاری:مخازن باید به طور منظم تمیز شوند تا از تجمع مواد خطرناک جلوگیری شود.

-تعمیرات:در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا خوردگی، باید بلافاصله تعمیرات لازم انجام شود.

جهت دریافت قیمت و اطلاعات مورد نیاز با شماره 02188721092 و موبایل 09101717554 تماس بگیرید.

هنگام خرید دقت نمایید که سطح داخلی مخزن یکدست (صاف و صیقلی) بوده و رنگ داخل مخزن کاملا سفید باشد. در سطح داخلی یک مخزن با کیفیت و بهداشتی نباید رنگ مشکی دیده شود. رنگ سطح داخلی مخزن فقط بایستی سفید خالص باشد. این موضوع یکی از نشانه ها کیفیت بالای محصول است. این شرکت کیفیت واقعی را به شما هدیه می دهد.

آیا مخازن افقی از لحاظ کیفی بهتر از مخازن عمودی می باشند؟

هنگام خرید مخزن صلب بایستی حتما  مخازن افقی را خریداری نمایید چرا که مخزن فلزی که قبلا در پشت بام خانه شما نصب بوده است نیز افقی بوده است. اما این تصور کاملا اشتباه است. بایستی بدانید که مخازن عمودی و افقی هر دو، دارای استاندارد می باشند و آزمون های یکسانی جهت تایید کیفیت ، بر روی آن ها انجام می گردد. لذا، فرض رایجی که مخازن عمودی دارای کیفیت پایین تری هستند کاملا اشتباه می باشد. شما بایستی با توجه به فضای خود، حجم مورد نیاز و فشار آب مورد نیاز اقدام به انتخاب مدل مخزن نمایید. اگر فکر می کنید که به فشار آب بیشتری نیاز دارید، مخازن عمودی که دارای ارتفاع بیشتری هستند، گزینه مناسب تری می باشند. با این حال سلیقه شما نیز در انتخاب مدل مخزن بی تاثیر نیست.

آیا مخازن نیاز به شستشو دارند؟

هر محصولی نیاز به نگهداری دارد و اگر فرایند نگهداری به خوبی صورت پذیرد، محصول شما عملکرد بهتری خواهد داشت. گاها مشاهده شده است که آب برخی از مناطق کشورمان دارای املاح زیادی می باشد و ساکن ماندن این آب درون مخزن منجر به تشکیل لایه ای از رسوب در کف مخزن شده است. این رسوبات ممکن است به مرور وارد لوله های شما شده و نارضایتی شما را در پی داشته باشد. بنابراین به شما پیشنهاد می کنیم 3 ماه یکبار مخزن خود را بازدید نموده و در صورت نیاز ، کف آن را تمیز نمایید. نگران نباشید! شما به راحتی می توانید مخزن را خالی کرده، آن را از اتصالات جدا نموده و به یک جاروی  بلند، کف آن را تمیز نمایید. درب مخازن به گونه ای تعبیه شده است که یک فرد بتواند حتی داخل مخزن شود!

ضمنا این تنها یک پیشنهاد ویژه برای شمایی است که به سلامتی خود اهمیت بیشتری می دهید. تاکنون شکایتی در ارتباط با این موضوع به دست ما نرسیده است.

آیا در صورت شکستگی یا سوراخ شدن قسمتی از مخزن، امکان تعمیر آن وجود دارد؟

یکی از مزایای این محصول قابلیت تعمیرپذیری راحت آن است. توجه فرمایید که ترمیم مخازن صرفا بایستی توسط نمایندگان شرکت صورت پذیرد.  انجام هر گونه اقدام غیرتخصصی توسط سایر تعمیرکاران بر روی مخازن موجب ابطال گارانتی محصول شده و ممکن است محصول شما را به کل غیر قابل استفاده مجدد نماید.

پلیمر هایی که در روش قالبگیری دورانی (روتو مولدینگ) مورد استفاده قرار می گیرند اغلب ترمو پلاست هائی می باشند که می توان آن ها را برای شکل دهی بصورت پودر و یا پلاستیزول درآورد. جهت تولید محصولاتی با دیواره ضخیم بیش از همه باید از پلیمرهایی استفاده شود که حساسیت گرمایی نداشته باشد  مانند PE و یا مونومر های سیالی که به کاتالیزاتور ها و اکتیواتور ها ی مناسب جهت واکنش پلیمریزاسیون مجهز شده باشند.

آیا مخازن پلی اتیلن جهت مصارف آب آشامیدنی و سایر مصارف خوراکی قابل استفاده اند؟

مخازن پلی اتیلن سه لایه ای که دارای استاندارد ملی ایران می باشند تنها مخازن استاندارد موجود در کشور جهت ذخیره آب آشامیدنی و سایر مصارف خوراکی می باشند. عدم تشکیل جلبک ، بو گرفتن و تشکیل باکتری های مضر از ویژگی های اصلی این مخازن می باشند.

جهت استفاده از مخازن پلی اتیلن نیاز به قراردادن آن ها روی شاستی می باشد؟

به طور کلی مخازن این شرکت دارای بالاترین مقاومت در قسمت های کف (پایه ها) مخزن می باشند و شما به راحتی می توانید این مخازن را بر روی سطحی صاف قرار داده و نصب نمایید. با این حال بسته به مکانی که برای نصب مخزن توسط تکنسین تاسیساتی شما مشخص می شود می توانید برای مخزن خود شاستی ساخته و آن را در ارتفاع مورد نظر خود نصب نمایید.

چگونه شاستی مناسبی برای مخزنی که قرار است در ارتفاع نصب شود بسازیم؟

با توجه به این که با نصب مخزن در ارتفاع ، فشار بیشتری به کف مخزن (در حالت پر بودن مخزن) وارد می گردد ، این فشار بایستی به بهترین شکل مهار گردد. در ساخت شاستی بایستی کل سطح زیر مخزن (پایه ها) به صورت یکدست شاستی کشی شده و سپس روی آن ورق کشی شود.

علت نصب سوپاپ اطمینان هوا (Air Vent) بر روی برخی مخازن چیست؟

قطعا برای بسیار از شما دوستان اتفاق افتاده است که مشتری مخزنی را خریده است و  با اشتباه در نصب و یا گاها با نصب سالم مخزن، مخزن وی دچار ترکیدگی  یا شکستگی شده است. در اینجا  به یکی از مرموزترین علل شکستگی مخازن خواهیم پرداخت و محصول جدید شرکت یعنی سوپاپ هوا را به شما پیشنهاد خواهیم داد :

 مخزنی که خالی می باشد همواره دارای مقداری هوا است که به محض ورود آب یا مایعات دیگر، و همزمان با پر شدن مخزن، فشرده می شود و به دنبال راهی برای خروج از مخزن می گردد!!!

درب مخزن همواره باید جهت ورود هر نوع آلودگی بایستی بسته بماند! بنابراین این هوای فشرده راهی برای خروج از مخزن پیدا نمی کند و باعث می شود به جداره های مخزن فشار بیاید و مخزن  به اصطلاح باد کند و تحت فشار بسیار بالایی قرار می گیرد که بمانند یک بمب خواهد بود!!! (البته میزان دوام مخزن در این حالت به استحکام مخزن و طراحی قالب مخزن و مهمتر از همه روش تولید آن مرتبط است که واحد کنترل کیفیت این شرکت کلیه موارد را به دقت تحت کنترل دارد).

 اینجاست که سوپاپ هوا نقش خود را ایفا می کند و هوای فشرده درون مخزن از طریق این سوپاپ خارج میگردد. در حالی که اگر این سوپاپ وجود نداشته باشد ، هوای شدیدا فشرده شده مخزن به قسمت های ضعیف تر مخزن آسیب میزند، چرا که پر و خالی شدن آب درون مخزن منجر به منبسط و منقبض شدن دایم نواحی ضعیف می شود و اگر این تغییر شرایط، شدید باشد باعث ترکیدن مخزن و خسارت به مشتری می گردد. ضمن اینکه  سوپاپ هوای این شرکت به شکلی طراحی شده است که در مواردی که پمپ قبل از مخزن وجود داشته باشد و شناور مخزن عمل نکند و درب مخزن هم بسته باشد، آب از قسمت سوپاپ هوا سرریز می گردد و مانع از ترکیدن مخزن می گردد.

استفاده از پلیمرزاسیون مونومر ها بیشتر به عنوان پوشش دهی (لایه دوم) در فرآیند تولید محصولاتی با مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا مورد استفاده قرار می گیرد به طور مثال می توان مخازن پلی اتیلن ها را با لایه ای از پلی آمید 6 توسط پلیمریزه کردن کاپر ولاکتام تقویت نمود .

یکی از پارامتر های مهم به خصوص در ساخت محصولات چند لایه، انتخاب نوع پلیمر مصرفی می باشد مثلا پیوند پلی اتیلن سبک و سنگین در محصولات دورانی به قدری بالاست که به زحمت می توان لایه ها را از یکدیگر جدا کرد .پلیمر های مورد استفاده از قالب گیری دورانی در درجه اول پلی اتیلن ها، پلی ونیل کلراید (PVC) ،پلی آمید 6 و11 و12 – سلولز پروپیونات (CP) سلولز استوبو تیرات (CAB) پلی استایرن ،پلی کربنات و اتیلن و نیل استات می باشند. پارامتر های دیگری که در ارتباط با نوع پلیمر در یکنواختی ساخت دیواره محصول تمام شده نقش بسیار مهمی دارند عبارت اند از شکل و همین طور بزرگی ذرات پلیمر مصرفی. ماشین آلات پیشرفته شرکت به بهترین شکل ممکن این 2 پارامتر را محقق ساخته اند و کیفیت مواد اولیه ورودی به خط تولید را تضمین نموده اند.

فرایند روتو مولدینگ (قالب گیری دورانی)

قالب گیری دورانی روشی پیچیده است که می توان با آن بدون اعمال فشار، مخازن بسیار بزرگ چند هزار لیتری از ترمو پلاست را که تولید آن ها توسط فرآیند های دیگر امکان پذیر نمی باشد تولید کرد و یا اجسام بسیار کوچک بادی را که پروسس تولید آنها با روش قالب گیری بادی (بلو مولدینگ ) اقتصادی نمی باشد را تولید نمود. فرآیند قالب گیری دورانی را  بدین صورت می توان تشریح کرد که ماده ترمو پلاست به صورت پودر در یک قالب بسته ریخته شده و سپس قالب حامل پودر با حرکتی دورانی حول دو محور عمود بر هم به گردش در می آید.

با گردش قالب ماده پودری توسط نیروی گریز از مرکز بطور یکنواخت روی دیواره قالب توزیع و با گرم شدن قالب ماده ابتدا گرم و به مرور زمان ذوب می گردد.

هنگامی که دیواره قالب کاملا از مذاب ترموپلاست پوشیده شد و یا هنگامی که پودر ترموپلاست در سرتاسر دیواره قالب کاملا به حالت مذاب در آمد مرحله خنک سازی قالب شروع می شود.

محاسن این روش نسبت به روش های فرآیندی دیگر مانند قالب گیری بادی  و به خصوص روش تزریقی  عبارت است از امکان تولید قطعات بزرگ با ضخامتی دلخواه بی آنکه تنش ذاتی در محصول ایجاد گردد . از این روش پیچیده،  بیشتر جهت تولید مخازن بزرگ برای حمل و نگهداری سیالات شیمیایی و روغنی استفاده می شود.

آیا رنگ مخزن سه لایه در جلبک زدن یا نزدن آن تاثیر دارد؟

رنگ لایه بیرونی مخزن از لحاظ شفافیت یا مات بودن نقشی در جلبک زدن یا نزدن مخزن پلی اتیلن سه لایه ندارد. نکته ای که مهم است، وجود لایه مشکی میانی مخازن سه لایه است که مانع از عبور نور می شود. لایه میانی مخازن پلی اتیلن سه لایه این شرکت، دارای بالاترین ضخامت  در مقایسه با مخازن سایر شرکت ها می باشد.

مخزن استیل یک منبع و محفظه است که از استیل تولید می شود و انواع و اشکال مختلفی دارد. از این مخزن برای نگهداری سیالات و مواد دارویی، شیمیایی، اسیدی و غذایی استفاده می شود و می تواند کروی، مکعبی، استوانه ای و یا مخروطی شکل باشد. مخزن استیل همچنین می تواند به سفارش و درخواست مشتری به صورت ترکیبی ساخته و تولید شود. این مخازن مقاومت بالایی دارند و دچار خوردگی و آسیب نمی شوند، به همین دلیل مدت هاست که به محصولی بسیار پرمصرف و پرکاربرد تبدیل شده اند. مخزن استیل کاربردهای مختلفی دارد و براساس نوع و حجم ماده درون خود، شکل ظاهری و چند جداره بودن آن انتخاب می شود. ما در این مقاله به طور کامل در مورد مخزن استیل و انواع و ویژگی های آن صحبت کرده ایم.

انواع مخزن استیل

مخزن استیل انواع مختلفی دارد و براساس معیارهای گوناگونی دسته بندی می شود. در زیر به طور مفصل به انواع مخزن استیل اشاره کرده ایم و در مورد هر یک توضیح داده ایم.

مخزن استیل براساس تعداد جداره ها به 3 دسته تقسیم می شود:

تک جداره

مخزن استیل تک جداره یکی از پرکاربرد ترین و پرطرفدار ترین مخازن است که در ظرفیت ها و ضخامت های متفاوتی تولید می شود. این مخازن از ۵۰۰ لیتر تا ۱۲۰ هزار لیتر ظرفیت دارند و این ظرفیت با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده قرار گرفته برای ساخت مخزن تعیین می شود. مخزن تک جداره به 2 شکل افقی و عمودی تولید می شود و برای نگهداری مواد دارویی، مواد غذایی و مواد شیمیایی دارای PH خنثی مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن استیل تک جداره دوام و عمر بالایی دارد و در برابر ضربه و خوردگی به شدت مقاوم است.

از مزایای مخزن استیل تک جداره می توان به قابلیت نگهداری طولانی مدت مواد و محصولات، نگهداری مواد و محصولات به همان شکل اول و داشتن عمر بالا اشاره کرد. قیمت بالای مخزن، انتقال سریع دمای محصول و محیط به یکدیگر و سخت تعمیر شدن در صورت خرابی از نقاط ضعف این نوع مخزن می باشد.

دو جداره

مخزن استیل دو جداره دارای یک جداره اضافی می باشد که این جداره عایق حرارتی است و از هدر رفت حرارتی جلوگیری می کند. این مخازن ظرفیت ها و ضخامت های مختلفی دارند و در تولید آنها هم از ورق استیل 304 و هم از ورق استیل 316 استفاده می شود. عمدتا بین جداره اول و جداره دوم مخزن دو جداره از پشم شیشه و دیگر عایق های حرارتی استفاده می شود. برخی از مخزن های دو جداره بین جداره های خود یک کویل اسپیرال مسی یا استیل دارند که این کویل دمای سیال درون مخزن را افزایش یا کاهش می دهد.

در مخزن استیل دو جداره تمام فشار به جداره و دیواره داخلی وارد می شود و به همین دلیل ضخامت جداره داخلی بسیار مهم است که این ضخامت براساس فشار کاری و وزن سیال درون مخزن تعیین می شود و از 2 میلی متر شروع شده و تا هر ضخامتی ادامه دارد. از مخزن دو جداره در صنایع غذایی، صنایع دارویی، کارخانه های تولیدی، صنایع کشاورزی و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شود. این مخزن ها با توجه به مواد درون خود می توانند دارای همزن و میکسر و یا فاقد آنها باشند و می توان آنها را به صورت سفارشی و بنا به درخواست و نیاز مشتری طراحی و تولید کرد.

مخزن دو جداره خود دارای 3 دسته می باشد:

مخزن همزن دار

مخزن دو جداره همزن دار یا میکسر دار از ورق استیل 304 و یا ورق استیل 316 ساخته می شود و برای ترکیب کردن سیالات و مواد غلیظ و رقیق مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع مخزن در کارخانه ها به منظور رقیق کردن اسیدها و ترکیب کردن چند سیال استفاده می شود. مخزن استیل دو جداره همزن دار این قابلیت را دارد تا سیالات و مواد را گرم کند.

مخزن ژاکت دار

مخزن دو جداره ژاکت دار در صنایع غذایی، صنایع لبنی و برای نگهداری شیر پاستوریزه مورد استفاده قرار می گیرد و دمای مایعات را خیلی سریع افزایش می دهد. همزن، سنسور دما، تانک ژاکت دار با کویل، ورودی و خروجی تانک، اتصالات آب برای کویل و مخزن ژاکت دار اجزای تشکیل دهنده مخزن استیل ژاکت دار می باشند.

مخزن ایزوله

مخزن دو جداره ایزوله در جداره داخلی خود پشم شیشه، پشم سنگ، روغن داغ و آب سرد دارد و در برابر خوردگی، زنگ زدگی، آتش و اشعه نور خورشید به شدت مقاوم است. مخزن استیل ایزوله دمای مواد و سیالات درون خود را ثابت نگه می دارد و در صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع بهداشتی، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و برای نگهداری شیر، گلاب، روغن، سرکه، آب، آبلیمو، رب و گلوکز مورد استفاده قرار می گیرد.

سه جداره

مخزن استیل سه جداره که به آن پروسس تانک استیل نیز گفته می شود، پیچیده ترین و جدیدترین نوع مخزن می باشد. این مخازن از 3 لایه و دیواره تشکیل شده اند و بسته به نوع کاربری از گریدهای مختلف ورق استیل 304، 309، 310 و 316 تولید می شوند. جداره میانی یا همان جداره دوم مخزن استیل سه جداره دارای مبدل شانه تخم مرغی است که این مبدل شانه تخم مرغی وظیفه دارد سیال درون مخزن را گرم یا سرد کند.

مخزن سه جداره ظرفیت های مختلفی دارد که این ظرفیت از 500 لیتر شروع می شود و تا 10 هزار لیتر ادامه دارد. از این نوع مخزن به منظور ترکیب سازی، تبادل حرارتی و نگهداری و ذخیره محصولات استفاده می شود و بیشترین کاربرد را در کارخانه های لبنی دارد. مخزن استیل سه جداره به دلیل دارا بودن 3 دیواره و داشتن تجهیزات و لوازم اضافی، قیمت بالاتری از دیگر مخازن استیل دارد.

مخازن استیل براساس شکل ظاهری و هندسی به 5 دسته تقسیم می شوند:

استوانه ای

مخزن استیل استوانه ای از مدل های دیگر پرطرفدار تر و پرکاربرد تر می باشد و پوشش دهی بالایی در صنایع مختلف دارد. به مخزن استیل استوانه ای، مخزن ایستاده نیز گفته می شود.

مکعبی

مخزن استیل مکعبی برای محیط ها و فضاهای خاص و کوچک به شدت مناسب است و به شکلی خاص نصب می شود.

کروی

مخزن استیل کروی پیچیده ترین و خاص ترین طراحی و ساخت را دارد و می تواند بالاترین فشارهای ممکن را تحمل کند. به همین دلیل در شرایط و مواقع خاص از آن استفاده می شود.

مخروطی

مخزن استیل مخروطی دارای شافت، پروانه، بوشن، درب فلنچی و اتصالات مخصوص به خود است و 3 عدد ساپورت بدنه از جنس استیل دارد. این مخزن دارای دو جداره می باشد و کف هر دو جداره مخروطی شکل است

هرمی

مخزن استیل هرمی به مخزن ته قیفی معروف است و با این نام در صنعت شناخته می شود. این مخزن عمدتا روی پایه قرار می گیرد و نصب می شود.

مخزن استیل براساس جنس ورق به 2 دسته تقسیم می شود:

ورق استیل 304

ورق استیل 304 بیشترین مصرف و کاربرد را دارد و دارای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل و 0.08 درصد کربن می باشد. ورق استیل 304 کاربردهای فراوانی دارد و در کارخانه های تولید روغن، کارخانه های تولید مواد غذایی، کارخانه های تولید مواد لبنی و به منظور حمل و نگهداری مواد و سیالات استفاده می شود. ورق 304 مقاومت بسیار بالایی دارد و دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شود. بهتر است بدانید این گرید از استیل را نمی توان با گرم کردن نرم و سخت کرد.

ورق استیل 316

ورق استیل 316 شباهت های زیادی به ورق استیل 304 دارد و بسیار پر مصرف می باشد اما به اندازه ورق استیل 304 قابلیت عملیات حرارتی را ندارد. این ورق استیل دو نوع 316 و 316L دارد. مدل 316L کربن کمتری از مدل 316 دارد و این کم کربنی باعث می شود جوش پذیری استیل بهتر شود. ورق استیل 316 دارای 3 درصد مولیبدن (مولیبدن ماده ای است که دوام و مقاومت مخازن را در برابر خوردگی بالا می برد و باعث می شود مخزن استیل در برابر مواد شیمیایی و مواد اسیدی مقاومت بیشتری پیدا کند) می باشد و در برابر اسیدهای قوی مقاومت بالایی دارد. ورق 316 در صنایع نظامی، صنایع دارویی، صنایع غذایی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخچه مخزن استیل

تقریبا می توان گفت مخزن استیل از حدود 100 سال پیش ساخته و تولید می شود. اولین بار در سال ۱۹۱۳، هری برلی با استفاده از کروم، استنلس استیل یا همان فولاد ضد زنگ را ساخت. در سال ۱۹۲۵ اولین مخزن استیل ساخته شد و برای نگهداری اسید نیتریک مورد استفاده قرار گرفت. استقبال از این مخزن به شدت بالا بود زیرا اولین مخزنی بود که می توانست بدون هیچ آسیب و خوردگی اسید و مواد شیمیایی را درون خود نگه دارد و این یک پیشرفت و قدم بزرگ بود. در سال 1927 یک شرکت آمریکایی اولین مخزن استیل دارای جوش را تولید کرد و با آن محصولات لبنی و مواد غذایی را حمل و جا به جا نمود. بعد از آن مخازن استیل برای جا به جایی و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی مورد استفاده قرار گرفتند. امروزه مخزن های استیل پرمصرف ترین و محبوب ترین مخازن حمل و نگهداری مواد و سیالات در جهان هستند.